Вакуум-аппараты карамельные стальные с медным змеевиком 33-2А-10 с производительностью 1000 кг/час/33-2А-5 с производительностью 500 кг/час

ВАКУУМ-АППАРАТЫ КАРАМЕЛЬНЫЕ 33-2А-5, 33-2A-10

Предназначены для получения карамельной массы путем уваривания сиропа до нужной плотности при одновременном удалении из него воды и воздуха, а также для уваривания фруктово-ягодных начинок от начальной влажности 45…50 до конечной 17... 19%. Применяются на предприятиях кондитерской промышленности. Изготовляются в климатическом исполнении по ГОСТ 15150-88 - УХЛ4.

Вакуум-аппарат 33-2A-J0 (рис, 2-3) состоит из следующих составных частей: греющего (I) и выпарного (2) котлов, ловушки (3), приводов верхнего (4) и нижнего (5) клапанов.

Греющий котел - стальной цилиндрический' корпус с приваренным в нижней части стальным штампованным днищем и съемной крышкой. Внутри корпуса греющей части вмонтирован змеевик с двумя рядами витков (внутренним и наружным), последовательно соединенными между собой. Нижний конец змеевика соединен с трубопроводом, идущим от сиропного плунжерного насоса, питающего вакуум-аппарат, а верхний с трубопроводом выпарной части вакуум-аппарата, которая в свою очередь, соединена трубопроводом через ловушку и конденсатор смешения с поршневым мокровоздушным вакуум-насосом. Корпус греющей части вакуум-аппарата установлен на лапах.

Выпарной котел вакуум-аппарата состоит из верхней и нижней стальных обечаек и конусного копильника, соединенных между собой фланцами и откидными болтами. Между обечайками, в верхней части вакуум-камеры, помешен конус, в дне которого имеется горловина перекрытая клапаном. Конус, полость, верхней обечайки и сферическая стальная крышка образуют варочную, вакуум-камеру вместимостью 140 л, где с помощью конденсатора смешения и мокровоздушного вакуум-насоса, присоединенного трубопроводом к патрубку в крышке вакуум-камеры, создается разрежение.

Ловушка вакуум-аппарата для зaдержания частичек карамельной массы, уносимых со вторичным паром при отсасывании вакуум-насосом, представляет собой цилиндрический стальной сосуд с плоской крышкой и перегородкой внутри, расположенной против входного патрубка. Удержанные частицы карамельной мессы отводятся через нижний патрубок для переработки.

Приводы верхнего и нижнего клапанов предназначены для автоматического переключения этих клапанов, Верхний клапан служит для выпуска карамельной массы из верхней камеры внижний конусный копильник. Нижний-для периодической выгрузки карамельной массы из вакуум-аппарата.

Вакуум-аппарат 33-2А-5 (рис. 24) имеет следующие, составные части: выпарной котел, ловушки, приводы верхнего и нижнего клапанов. Греющий хотел аппарата 33-2A-5.Имеет меньшие поверхности нагрева и высоту по сравнению с греющим котлом вакуум-аппарата 33-2А-10.Процесс уваривания карамельной массы от начальной влажности 16...17 до конечной 1,4...2% в змеевиковом вакуум-аппарате осуществляется в такой последовательности. Карамельный сироп
из расходного сиропного бака непрерывно нагнетается плунжерным насосом в
змеевик греющей части вакуум-аппарата. Одновременно в корпус греющей части
через верхний штуцер подается nap под давлением до 0,5 МПа и температурой 158 С.
В паровом пространстве корпуса вакуум-аппарата греющий пар омывает змеевик и отдает ему свое тепло, пар при этом конденсируется. Давление пара контролируется манометром: если давление пара превышает заданную величину, то срабатывает предохранительный клапан, установленный в верхней части вакуум-аппарата. Конденсат отводится кондесатоотводчиком через нижний штуцер.

Поступающий в змеевик карамельный сироп поднимается сначала по спиралям внутреннего змеевика ,а затем проходит по соединительной трубке в
нижнюю спираль наружного змеевика и направляется вверх по его спиралям. .Из
верхней спирали змеевика сироп поднимается по трубопроводу к вакуум-камере.Трубопровод оканчивается соплом, сообщающимся с вакуум-камерой, в которой спомощью конденсатора смешения и поршневого мокровоздушного вакуум-насоса, присоединенного через ловушку к вакуум-камере, поддерживается разрежение до 0,11. МПа. Карамельная масса, получаемая в результате уваривания карамельного сиропа в змеевике, непрерывно вытекает из сопла в верхний конус и через открытый верхний клапан стекает в приемный сборник вакуум-камеры. Процесс уваривания массы продолжается в вакуум-камере благодаря интенсивному дополнительному кипению массы при разрежении.

Поступающие в вакуум-камеру вместе с карамельной массой вторичный пар и воздух, выделяющиеся из сиропа при его уваривании, отсасываются через конденсатор смешения вакуум-насоса.

Расположенный у сферической крышкивакуум-камеры отбойник в виде зонта и ловушки препятствует уносу карамельной массы в конденсатор. По мере накопления массы в вакуум-камере ее периодически через каждые 120 с выгружают. Для выгрузки карамельной массы из верхней вакуум-камеры, пока верхний клапан закрыт, открывают кран, соединяющий верхнюю вакуум-камеру с нижним приемным сборником, в котором устанавливается такое же разрежение, как и в верхней вакуум-камере. После
этого рукояткой открывают верхний клапан, и масса стекает в конусный копильник. Когда приемный сборник заполняется массой, закрывают верхний клапан и кран и переключают кран в положение, при котором он соединяет нижний приемник с атмосферой, т.е. впускают воздух. Затем рукояткой открывают нижний клапан, и карамельная масса стекает в воронку охлаждающей машины (впоточных механизированных линиях) или на охлаждающий стол (в полумеханизированных линиях).

Змеевиковые вакуум-аппараты используются также для уваривания фруктово-ягодных начинок от начальной влажности 45…50 до конечной – 17…18 %, при этом давление греющего пара поддерживается в пределах 0,3-0,4 МПа, а объем вакуум-камеры в целях предупреждения уноса массы в конденсатор со вторичным паром должен быть увеличен в 5…7 раз; разрежение в вакуум-камере поддерживается в пределах до 0, 053 МПа.
В комплекте поставки аппараты, собранные в соответствии со спецификацией 33-2А-10.00.000 и 33-2А-5.00.000 в сборе с отсоединенными на время транспортирования сборочными единицами, эксплуатационная документация, включающая в себя паспорт, совмещенный с техническим описанием и инструкцией по эксплуатации 33-2А-10.ПС, 33-2А-5.ПС, паспорт сосуда, работающего под давлением, в соответствии с ГОСТ 25773—83.

Техническая характеристика