Установка для прессования и охлаждения творога УПТ
Назначение: установка для прессования и охлаждения творога в мешочках используется на предприятиях молочной промышленности для производства творога.
- Объем и размеры рассчитываются индивидуально.
- Изготавливается из пищевой нержавеющей стали AiSi 304
- Управление установкой происходит с помощью пульта управления
- Отделение сыворотки и охлаждение творога происходит за счет вращения барабана в одну и в другую сторону.
Характеристики
| Производительность, кг/час | 130 |
| Объем трубчатого барабана, л (геометрический) |
950 |
| Количество единовременно загружаемого творожного калье (не более), кг |
400 |
| Продолжительность рабочего цикла (прессования и охлаждения), час |
3 |
| Скорость вращения трубчатого барабана, об./час. | 3,6 |
| Хладоноситель | ледяная вода (+1…+3°С) |
| Температура, °С - творожного калье перед обработкой - готового творога после охлаждения |
+25…+30°С +14°С |
| Патрубок для слива сыворотки | муфтовое соединение Ду 50 |
| Установленная мощность, кВт | 0,18 |
| Габаритные размеры, мм: - длина - ширина - высота |
2560 1200 1600 |
| Масса (не более), кг | 450 |
Описание и материал исполнения
трубчатый барабан
— нержавеющая сталь AISI 304 (08Х18Н9)
— нержавеющая сталь AISI 316 (06Х17Н13М2)
ванна для сбора сыворотки
рама
кожух приводной станции
кожух установки (со створками)
— нержавеющая сталь AISI 304 (08Х18Н9)
Узлы и детали установок, контактирующие с продуктом, изготовлены из материалов разрешенных Минздравом РФ для применения в пищевой промышленности.
Производство творога в молочной промышленности осуществляют при помощи установки прессования и охлаждения. Внешне она выглядит как металлическая цилиндрическая емкость, на корпусе которой закреплены необходимые для работы агрегаты. Материал типовой для пищевой отрасли – нержавеющая сталь марки AISI 304 и AISI 316.
Оборудование для производства творога работает по принципу эффекта центрифуги. Мешки с творожной массой размещают в цилиндре через раздвижные дверцы на боковой поверхности (в соответствии с нагрузочной способностью установки). Трубчатый контур барабана подключают к источнику ледяной воды.
Процесс прессования выглядит так
1. Механизм установки автоматически вращает конструкцию, попеременно меняя направление, как это происходит в любой другой центрифуге.
2. Сыворотка за счет небольшого наклона в одну сторону стекает через сливной патрубок (ее также используют при замкнутом цикле производства).
3. Охлажденные от ледяной воды патрубки параллельно охлаждают творог до нормативной температуры.
При открытии одной из двух дверок механизм автоматически останавливает вращение. Это защита оператора от случайных повреждений конечностей. Ручное включение-отключение осуществляют с пульта управления. Такой подход к конструкции повышает общую безопасность оборудования и снижает риски непредвиденных простоев.
Эксплуатация установок УПТ предполагается в помещениях с централизованным водопроводом, холодильником для поддержания низкой температуры носителя. Цена охладителя Митрофанова зависит от нескольких критериев. Основной – это объем трубчатого барабана и максимальный вес загружаемого в него творога. Параметр влияет на производительность за один цикл.
Здесь также актуальна скорость вращения барабана. Чем она выше, тем быстрее будет прессоваться сырье. Важно учитывать, что в инструкции по эксплуатации указывают массу «мокрого» сырья. На выходе продукт будет иметь заметно меньшее значение (за минусом сыворотки). Также, стоит учитывать собственную массу оборудования, его габариты.