Установка большая переработки зерна и зерновых смесей и приготовления взорванных хлебцов УПЗ-(ВХ)
Предназначена для переработки зерна и зерновых смесей в готовый для употребления продукт за одну технологическую операцию без помола зерна, закваски теста и последующих традиционных операций, используемых в хлебопекарном производстве.
Зерновые хлебцы (зебрики), полученные на установке УПС-(ВХ), можно использовать как самостоятельный продукт с пивом, молоком или чаем и как основу для образования закусок с пищевыми добавками школьных обедах, кондитерских изделий в диетическом питании. С помощью установки можно перерабатывать рис, гречку, пшеницу и другие зерновые продукты и смеси.
Из-за наличия в продукте большого содержания клетчатки, он является прекрасным энергосорбентом, выводит из организма шлаки, токсины и соли тяжелых металлов. Хлебцы могут применяться в качестве элементов лечебно-оздоровительной диеты лицам, страдающим избыточным весом, нарушением обмена веществ, сахарным диабетом, болезнями кишечно-желудочного тракта.
Хлебцы рекомендованы для ежедневного потребления как эквивалентная замена традиционному хлебу.
Техническая характеристика:
| Производительность, шт./ч (шт./мин) | до 1000 (40) |
Параметры изделия:
| диаметр, мм | 70 |
| толщина, мм | 5-10 |
| масса, г | 3-8 |
| Число позиций спекания | 2 |
| Время спекания, с | 3-15 |
| Температура спекания, °С | 290-350 |
| Удельное давление спекания, | 2,5-5 МПа |
| Напряжение питания, В | 380 |
| Мощность привода, кВт: | 2,2 |
| Потребляемая мощность: - Без подогрева и перемешивания - С подогревом и перемешиванием | 1,5 кВт 5 кВт |
| Габаритные размеры, мм | 1380x900x2210 |
| Масса, кг | 740 |
По желанию Заказчика технические характеристики могут корректироваться.
Описание работы установки:
1. Подготовка сырья.
Для приготовления взорванных хлебцев применяются цельное зерно пшеницы, риса, крупа гречневая, перловая, предварительно подвергнутые просеиванию и отделению ферромагнитных примесей. Применение пищевых добавок не допускается.
Сырье перед производством хлебцев кондиционируют, т.е. доводят до оптимальной влажности (18-20%) и обеспечивают равномерное распределение влаги по всей массе, после чего зерно подвергают отлежке в течение 4-6 часов в специальных бункерах.
2. Порядок работы.
Подготовленное сырье закладывают в количестве 5-6 кг в загрузочный бункер, разделенный на 2 части (в установке одновременно работают 2 узла спекания хлебцев).
После ручного запуска установка работает в автоматическом режиме.
При движении шибера зерно из загрузочного бункера попадает в дозирующее гнездо и при дальнейшем перемещении шибера доза зерна попадает в камеру спекания, имеющую цилиндрическую форму и размеры, соответствующие готовому изделию.
Верхнюю и нижнюю части камеры образуют, соответственно, верхний и нижний пуансоны.
Пуансоны, имеющие температуру 280-300°С, нагревают зерно и сжимают его (за счет движения вниз верхнего пуансона). При этом в камере создается давление до 5МПа. Затем верхний пуансон начинает движение вверх, приоткрывая камеру. За счет перепада давления в камере и атмосфере происходит "взрыв" нагретого зерна, мгновенное вскипание влаги. Зерно заполняет весь объем камеры и приобретает характерную микропористую структуру.
Готовый зерновой брикет выталкивается вверх нижним пуансоном и в следующем цикле работы сталкивается шибером в емкость для готовой продукции.
Оператор в течение работы обязан контролировать значения температуры нагревателей, давления по показателям приборов, а также следить за уровнем сырья в бункере.