Станция сироповарочная ШСА-1
Станция сироповарочная ШСА-1 (рис. 1) предназначена для производства сахаро-паточных, сахаро-инвертных и чисто сахарных сиропов с содержанием редуцирующих веществ в количестве 10 ... 13%. Станция применяется в кондитерской промышленности.
Техническая характеристика
| Смеситель: | |
| Емкость, м3 | 0,126 |
| Объем паровой рубашки, м3 | 0,024 |
| Давление в паровой рубашке, МПа | 0,3 |
| Tип мешалки | Лопастной |
| Частота вращения мешалки, об/мин | 60 |
| Ленточный дозатор: | |
| Производительность, кг/ч | 1300 |
| Размер щели, мм | 15x120 |
| Ширина ленты, мм | 6,5 |
| Частота вращения ведущего вала, об/мин | 45 |
| Привод | От вала смесителя |
| Плунжерный насос АКП: | |
| Производительность, кг/ч | 900...1800 |
| Число ходов плунжера в минуту | 80 |
| Диаметр плунжера, мм | 80 |
| Максимальный ход плунжера, мм | 84 |
| Высота нагнетания, м | 60 |
| Змеевиковая варочная колонка: | |
| Поверхность нагрева, м2 | 4,2 |
| Давление пара, МПа | 0,6 |
| Сборник для готового сиропа: | |
| Емкость, м3 | 0,5 |
| Диаметр отверстия фильтрующей сетки, мм | 1,2 |
| Шестеренчатый насос РЗ-4,5: | |
| Производительность, м3/ч | 3.3 |
| Давление нагнетания, МПа | 0,33 |
| Частота вращения, об/мин | 1450 |
| Сборник для патоки: | |
| Емкость, м3 | 0,6 |
| Температура патоки, °С | 70 |
| Сборник для инверта: | |
| Емкость, м3 | 0,6 |
| Температура инверта, °С | 40 |
| Емкость сборника для воды, м3 | 0,6 |
| Подогреватель для воды: | |
| Тип подогревателя | Трубчатый |
| Температура воды после подогрева, °С | 80 |
| Двухплунжерный насос М-122М: | |
| Производительность, кг/ч | 1440 |
| Ход плунжера, мм | 0...85 |
| Диаметр, мм: | |
| плунжера | 40 |
| всасывающего отверстия | 32 |
| нагнетательного отверстия | 25 |
| Частота вращения червячного колеса, об/мин | 60 |
| Установленная мощность, кВт | 6,1 |
| Габаритные размеры, мм | |
| Сироповарочного агрегата: | |
| длина | 3725 |
| ширина | 1340 |
| высота | 2470 |
| Рецептурной станции: | |
| длина | 2785 |
| ширина | 1160 |
| высота | 2770 |
| Масса, кг: | |
| сироповарочного агрегата | 2249 |
| рецептурной станции | 1385 |
Описание конструкции
Станция (рис. 2) состоит из двух сироповарочных агрегатов 1 производительностью 2000 кг/ч каждый, рецептурной станции 8 и трех щитов управления 14 (по одному на каждый агрегат и один на рецептурную станцию).
Сироповарочный агрегат включает смеситель 6, ленточный дозатор 7, плунжерный насос 5, змеевиковую варочную колонку 4, сборник 3 для готового сиропа и шестеренчатый насос 2.
Рецептурная станция состоит из сборника 11 для воды, сборника 9 для патоки, сборника 10 для инверта, подогревателя 13 для воды и двух двухплунжерных насосов 12.
Принцип работы
Сахарный песок подается ленточным дозатором в смеситель. Сюда же двухплунжерными насосами по трубопроводам подаются согласно рецептуре патока и инверт, а через расходомер поступает вода. В смесителе все компоненты перемешиваются и подогреваются паром до температуры 60...65°С.
Давление греющего пара в рубашке смесителя не выше 0,3 МПа. Полученная рецептурная смесь (влажностью 17...19%) представляет собой кашицеобразную массу и содержит 9,5...11,5% редуцирующих веществ.
Смешивание продолжается в течение 150...180 с.
Из смесителя масса перекачивается плунжерным насосом в змеевик варочной колонки, по которому смесь движется в течение 60...90 с. Давление греющего пара в змеевиковой варочной колонке около 0,6 МПа. В змеевиковой варочной колонке смесь нагревается до 120...140 °С, что обеспечивает полное растворение кристаллов сахара. При поступлении готового сиропа в пароотделитель и приемный сборник происходит выделение влаги, и температура снижается на 3...5°С.
Влажность готового сиропа - 13...16%, содержание редуцирующих веществ - 10...13% (в зависимости от рецептуры). В связи с тем, что цикл приготовления сиропов непродолжителен (около 300 с), а воздействие высоких температур длится в течений всего 60...90 с, нарастание редуцирующих веществ не наблюдается.
1 - сироповарочный агрегат; 2 - шестеренчатый насос; 3 - сборник для готового сиропа; 4 - змеевиковая варочная колонка; 5 - плунжерный насос; 6 - смеситель; 7 - ленточный дозатор; 8 - рецептурная станция; 9 - сборник для патоки; 10 - сборник для инверта; 11- сборник для воды; 12 - двухплунжерный насос; 13 - нагреватель для воды; 14 - щит управления
Особенности
Комплекс позволяет готовить сахаро-паточные, сахаро-инвертные и чисто сахарные сиропы. Благодаря короткому производственному циклу (не более 5 минут) и особенностям процесса растворения сахара в патоке под давлением, сироповарочный комплекс позволяет получать светлый, прозрачный сироп высокой концентрации (88 % сухих веществ) при низком содержании редуцирующих веществ в карамельной массе (до 14 %). При выработке чисто сахарного сиропа влажностью 18-20 % влажность рецептурной смеси поддерживается в пределах 24-26 %, соответственно этому избыточное давление греющего пара снижается до 0,3-0,35 мПа, что позволяет получать сироп более высокого качества и увеличивает срок хранения карамели.
Принципиальная схема работы комплекса
Из рецептурных сборников насосы-дозаторы подают жидкие компоненты: патоку (или инвертный сироп) и воду в воронку смесителя-растворителя .В эту же воронку ленточным дозатором из бункера подается сахар-песок. В смесителе компоненты перемешиваются, в результате чего образуется кашицеобразная масса влажностью 17-18%.
Температура инвертного сиропа, поступающего извне 40-50° С, температура патоки, подаваемой в смеситель 65-70 °С. В смесителе все компоненты рецептурной смеси перемешиваются и подогреваются паром до температуры 65-70° С. Время заполнения смесителя 3-3,5 минуты.
Полученная рецептурная смесь влажностью 17-18 %, представляющая собой кашицу с не полностью растворенными кристаллами сахара, плунжерным насосом подается в змеевиковую варочную колонку, где кристаллы сахара за 1-1,5 минуты полностью растворяются.
Избыточное давление греющего пара поддерживается в пределах 0,45-0,55 МПа.
На выходе из греющей колонки змеевик соединяется с расширителем, внутри которого установлен диск с отверстием. Диск оказывает сопротивление потоку движущегося сиропа, обеспечивая тем самым избыточное давление в змеевике 0,17-0,20 мПа.
Образовавшийся в сиропе вторичный пар удаляется в пароотделителе. Вторичный пар отводится через верхний патрубок, к которому подсоединяется трубопровод, связанный с вентилятором.
Готовый сироп отводится в сборник сиропа.
Сборник снабжен фильтром. По мере необходимости - шестеренный насос перекачивает готовый сироп к местам его потребления.