Ошпарочные камеры для бараночных изделий (применение на туннельных и ротационных печах)

Ошпаривание является важным этапом технологической цепочки производства бараночных изделий. В ошпарочной камере продукт проходит обработку паром. При ошпарке температура в центре тестовой заготовки быстро достигает температуры клейстеризации крахмала и денатурации белков, а её поверхность быстро нагревается до 100 °С. Благодаря этому заготовки увеличиваются в объеме, а их форма закрепляется во время выпечки. На поверхности образуется слой клейстеризованного крахмала, который способствует образованию при выпечке глянцевитой и хорошо окрашенной поверхности. Подача пара осуществляется от котельной или парогенератора.

Ошпарочная камера для туннельных печей

Для туннельной печи расход пара от 50 кг/час для узкой печи и до 200 кг/час для широкой ( 2100 мм), давление на выходе их коллектора 0,7 атм.
Ошпаривание происходит 2 минуты.
   
Изготавливается для печей с различной шириной пода (от 0,6 до 3 метров).
Обеспечивает равномерную ошпарку тестовых заготовок по всей ширине пода печи.
Конструктивно состоит из корпуса, собранного из четырех боковых и двух торцевых стенок, внутри корпуса установлены четыре гребенки, имеющие по три трубы с паровыми форсунками. Сверху корпус закрывается крышкой, состоящей из двух частей. Гребенки соединены с коллектором подачи пара в камеру посредством шаровых кранов и соединительных элементов.

Ошпарочная камера для ротационных печей

С ротационной печью сложнее: чтобы получить качественное ошпаривание нужно 500 кг пара в час, т.е. возможна ее установка только на предприятиях с собственной котельной.



Изготавливается для любых размеров тележек.

Пар подается на каждый лист тележки с трех сторон.

Конструктивно, ошпарочная камера состоит из корпуса, в котором размещается тележка с продукцией, вентилятора вытяжки и клапана подачи пара.

Работа ошпарочной камеры осуществляется от пульта управления.

Пульт управляет подачей пара клапаном, и по окончании подачи пара - вытяжкой. На пульте управления установлено тумблер сеть, кнопки пуск и стоп, таймеры подачи пара и вытяжки и индикация работы.

Ошпарочная камера для ошпаривания заготовок на листе.

Предназначается для ошпаривания заготовок бараночных изделий на листе ротационной или люлечной печи.

Время ошпаривания 1,5- 2 минуты,

Количество пара - 50 кг/час,

Давление пара –1 атм.

Материал исполнения – нержавеющая сталь.
Мощность двигателя – 0,25 кВт, 380В,50Гц.

Обеспечивает равномерное ошпаривание тестовых заготовок по всей ширине листа.

Здесь происходит ошпаривание по одному листу, причем качество паровой обработки заготовок на первом и последнем листе не отличается.

Технические характеристики

Время ошпарки, мин	1,5
Установленная мощность, кВт	не более 0,55
Двигатель	0,18 кВт, 1000 об./мин
Привод ленты	мотор-редуктор
Габаритные размеры, мм, не более	3250*1200*1600

 

Электроснабжение ошпарочной камеры от сети переменного трехфазного тока с заземленными нулевым и защитными проводниками 3NPE ~ 380 В, 50 Гц.
В конструкции применены материалы, разрешенные к применению в пищевой промышленности (сталь легированная 12Х18Н10Т).
Ошпарка снабжается паром от парового котла или другого источника пара.
*Рекомендуемый Вентилятор ВЦ-14-46-№2 в комплект поставки не входит. Вентилятор устанавливается силами «Заказчика» («Покупателя»).

Принцип действия

На рисунке изображен коллектор, куда подается источник пара. Там стоит шаровый кран с резьбой 1" 1/4 дюйма.
Отвод пара происходит принудительным вентилятором (не входит в комплект поставки)
Вентилятор монтируется сверху ошпарочной камеры, к круглому фланцу вытяжки пара.
Под рабочей частью ошпарки предусмотрен поддон сбора конденсата. От данного поддона необходимо предусмотреть отвод воды в канализацию.