Насос роторный лопастной для перекачки пищевых продуктов (масс) с различной вязкостью (заварочные массы, жидкие дрожжи, жидкие закваски, сиропы, патока, шоколадная глазурь и т.д.)

Насос предназначен для перекачивания по трубам вязких пищевых продуктов (заварочные массы, жидкие дрожжи, жидкие закваски, сиропы, патока, шоколадная глазурь, сливки, концентрированное и сгущенное молоко, смеси для мороженого, кисломолочные продукты: кисломолочные напитки, кефир, сметана, простокваша, ряженка, майонез) с температурой до 120°С*, вязкостью от 10 до 200 сСт, влажностью 63-70%, плотностью 1, 082 кг/м³ на предприятиях пищевой промышленности.
Насос выпускается с одинарным торцевым уплотнением в климатическом исполнении УХЛ категории 4 по ГОСТ 15150-69 и предназначен для эксплуатации в помещениях с искусственно регулируемыми климатическими условиями при температуре окружающего воздуха от +1 °C до +35 °C, относительная влажность воздуха в помещении не более 80%. Степень защиты электрооборудования IP54.
*Максимальная температура зависит от материала сильфона торцевого уплотнения.

Насос состоит из корпуса, муфты приводной, мотор-редуктора, площадки, защитного кожуха. Привод осуществляется от асинхронного двигателя переменного тока. Основные части корпуса: камера насоса; крышка камеры задняя ; крышка камеры передняя ; корпус редуктора; крышка редуктора; ведущий вал; ведомый вал; шестерни; роторы (лопасти); торцевые уплотнения; муфты.
Площадка насоса представляет собой сварную конструкцию из трубы и листа нержавеющей стали и предназначена для монтажа привода, корпуса и регулирующих узлов. Привод насоса состоит из мотор-редуктора и упругой компенсирующей муфты.
Все металлические детали, соприкасающиеся с перекачиваемым продуктом (массой), изготовлены из нержавеющей стали 08Х18Н10 (AISI 304).
Материал проточной части – нержавеющая сталь 08Х18Н10 (AISI 304).
Материал резиновых деталей подбирается в зависимости от свойств перекачиваемого продукта (массы).
Торцевое уплотнение подбирается исходя из данных о перекачиваемом продукте (массе) и температурном режиме.
Исполнение: с рубашкой или без рубашки обогрева/охлаждения камеры насоса в зависимости от особенностей перекачиваемого продукта (массы).

Рабочие роторы (лопасти) располагаются на приводных валах, и приводятся в движение через зубчатую передачу. Оба ротора вращаются синхронно, при этом они не касаются друг друга. Во время работы насоса, они вытесняют набранный объем жидкости. На рисунке показана работа насоса на один оборот ведущего вала.

Во время вращения роторов, пространство на стороне всасывания увеличивается, потому что один лепесток ротора отдаляется от другого, тем самым создавая разрежение, которое втягивает продукт (массу) в насосную камеру. Каждая область между лепестками заполняется последовательно по мере вращения валов, затем продукт (масса) вытесняется в направлении подачи.
Небольшие зазоры в рабочей камере не позволяют продукту (массе) свободно перетекать во всасывающую камеру, что позволяет создать избыточное давление на выходе из насоса.
При работе насоса в рабочей зоне уровень шума может превышать 85 дБ.
При перекачивании кристаллизующихся при пониженной температуре жидкостей рекомендуется подавать в зону охлаждения торцевых уплотнений и в рубашку обогрева жидкость с температурой не ниже +90 °С.