Мельница молотковая роторная универсальная
Технические характеристики:
Производительность | 50-200 кг сырья в час (зависит от типа сырья, размера, влажности и жирности) |
Мин. размер частиц | 0.05-0.07 мм |
Обороты двигателя | 2800 об/мин |
Обороты вала и ротора | 6000 об/мин |
Диаметр ротора | 150 мм |
Электродвигатель | 1.5 кВ 220V 2.2 кВ 220V 3 кВ 380V |
Вес мельницы в сборе | 35 кг |
Габариты | 300 х 400 х 550 мм |
Разовая загрузка лотка подачи | 1-3 кг |
Производительность:
Указаны максимальные значения при непрерывной подаче сырья на стандартном электродвигателе 1.5кВ. Данные значения являются ориентировочными и зависят от многих факторов: размера зерна, его сорта, влажности, скорости подачи через регулировочную заслонку.
Тип сырья | Производительность | Сито для достижения мелкого помола Размер частиц 0.05-0.07 мм |
Пшеничное зерно целое, продовольственных сортов влажность не более 12% | 60 кг/час | 0.2 мм |
Кукурузное зерно целое влажность не более 12% |
70 кг/час | 0.2 мм |
Сахар-песок | 150 кг/час | 1 мм |
Пшено цельное, шелушеное влажность не более 12% |
100 кг/час | 0.2 мм |
Рекомендуемые параметры:
Макс. диаметр круглого сырья до помола | 20 мм |
Макс. длина плоского сырья до помола | 50 мм |
Макс. влажность сырья | 20% |
Макс. жирность сырья | 20% |
Комплектация:
- Мельница в сборе с электродвигателем
- Лоток подачи
- Тканевый рукав против пыления
- Фракционные сита 7 шт
Устройство мельницы:
1 - лоток подачи 2 - рама 3 - электродвигатель 4 - маслозаливная горловина 5 - защитный кожух 6 - приводной ремень 7 - регулировочный болт 8 - заслонка подачи 9 - фиксатор дверцы 10 - выходной бункер 11 - неподвижные молотки 12 - фракционная сетка 13 - подвижные молотки 14 - болты
Принцип действия:
При включении электродвигатель 3 вращает вал ротора через приводной ремень 6. Обороты двигателя 2800 об/мин, обороты вала увеличиваются с помощью диаметра шкивов до 6000 об/мин. Благодаря высоким оборотам ротора, камера помола начинает работать как турбина. Пропуская через себя воздух из окружающего пространства с большой скоростью. Забор воздуха происходит через отверстие в дверце камеры помола.
После включения мельницы, сырьё непрерывно подается через лоток подачи в камеру помола. Скорость подачи сырья в камеру помола, регулируется вертикальной заслонкой 8. Внутри камеры сырьё разбивается между молотками 11 и 13. Молотки не имеют острых краёв или ножей. Сырьё таким образом не измельчается, а разбивается на больших скоростях. Скорость разбивания зависит от свойств сырья: его размера, твёрдости, влажности и т.д.
Вокруг вала установлена металлическая фракционная сетка 12 с толщиной стенки от 0.5 мм до 1 мм и множеством отверстий. Чем меньше размер отверстий, тем меньше толщина стенки у сетки. Размером отверстий на сетке регулируется фракция на выходе из мельницы. Сырьё разбивается до тех пор пока его частицы не пройдут через отверстия. Сетка имеет отверстия по всему диаметру вокруг ротора. Это позволяет частицам быстрее выходить из камеры помола.
Мощный поток воздуха, создаваемый ротором позволяет:
- мелким отверстиям в сетке не забиваться.
- частицам мелкой фракции быстрее выходить из мельницы
- охлаждать камеру помола от нагрева во время работы
- охлаждать разбиваемый продукт, чтобы его температура не превышала 38 градусов цельсия.
После прохождения через сетку, мелкие частицы вылетают через выходной бункер 10 в мешки. Мешок плотно закрепляется, чтобы избежать пыления. Если помол производится не в мешок, а в тару на выходном бункере закрепляется тканевый рукав (поставляется в комплекте со всеми мельницами).
Также, в выходном отверстии могут быть установлены неодимовые магниты, для улавливания продуктов износа молотков и сетки (мелких металлических частиц). Это не позволяет им попадать в муку. Все продукты износа оседают на магнитах.