Машина моечная для пластмассовой и деревянной тары, кондитерских и хлебных лотков, ящиков и их крышек (вариант исполнения N2)
Назначение
Машина предназначена для использования в следующих условиях:
• температура окружающего воздуха (10…45)°С
• относительная влажность воздуха не более 80 %
• при температуре 25 градусов °С и ниже;
• атмосферное давление от 84 до 106,7 кПа;
Особенности и состав машины
Позволяет производить высококачественную мойку различной тары, обеспечивая необходимое санитарное состояние.
Операции мойки выполняются в строгом соответствии с тщательно разработанной процедурой для достижения требуемой степени чистоты.
В любое время последовательность операций одна и та же.
Цикл мойки оборудования включает следующие стадии:
• Мойка с применением моющих средств.
• Ополаскивание чистой водой.
Каждая стадия требует некоторого времени для достижения приемлемого результата.
В частности, мойка с применением щелочных моющих средств должна производиться при температуре не ниже 70 °С.
Конструктив мойки состоит из верхнего и нижнего каркасов соединенных между собой разъемными резьбовыми элементами.
Нижний каркас содержит: рама нижнего каркаса, бак мойки, рольганг, агрегатный отсек, коллектор, облицовка нижнего каркаса, нижнее форсуночное полукольцо.
Верхний каркас содержит: рама верхнего каркаса (тоннель), облицовка верхнего каркаса, дверка – 2 штуки, верхнее форсуночное полукольцо, защитные шторки, пульт управления (ПУ).
Машина изготавливается из нержавающей стали или конструкционной стали, покрытой порошковой окраской.
Технические характеристики
Производительность по количеству лотков, ящиков, шт./час | 600 по каждой стадии, в зависимости от степени загрязнения тары |
Стадии мойки, количество | 2 стадии (мойка дезифинцирующим раствором, ополаскивание чистой водой) |
Занимаемая площадь, мм | 1200 х 1400 |
Габаритные размеры входного окна тоннеля, мм | 700 х 700 все, что входит в это сечение может мыться |
Длина тоннеля, мм | 1200 |
Масса, кг | 385 |
Характеристики централизованной системы водоснабжения (СВС)
Производительность, л/мин | не менее 60 |
Температура, °С | (20…75) |
Входной штуцер СВС, мм | 33,25 / 1” |
Выходной штуцер «КАНАЛИЗАЦИЯ», мм | 59,61 / 2” |
Мощность электродвигателя насоса, кВт/об./мин. | 1,5 / 1500 |
Мощность ТЭН, штук х кВт | 3 х 3 |
Напряжение сети, В/Гц | 380/ 50 |
Характеристики тары
Стандартная пластиковая и деревянная с размерами, мм 600х400х270/400 или с размерами от Заказчика, изготовление машины (оборудования), согласно параметров технического задания, стоимость просчитывается отдельно.
Виды загрязнений: мясо, жир, пыль.
Принцип работы
Общая структурная схема мойки обеспечивает работу в 2 стадии: мойку дезинфицирующим раствором и ополаскивание чистой водой.
Для начала работы необходимо:
- все запорные краны мойки установить в закрытое положения
- произвести гидравлическое подключение к мойке (входной патрубок «ГВС» и выходной патрубок «КАНАЛИЗАЦИЯ»)
- произвести электрическое подключение к мойке (3-х фазная сеть 380В / 50Гц) На ПУ силовом загорается индикатор «СЕТЬ»
- на ПУ силовом нажать кнопку «ПИТАНИЕ / ПУСК» На ПУ индикаторном загорается индикатор «СЕТЬ»
Общий вид машины
Достоинства машины
• Компактность
• Ручная загрузка (каждая последующая тара проталкивается предыдущей).
Последние ящики проталкиваются специальным толкателем.
• Стадии мойки – мойка (дезинфекция) щелочным раствором и ополаскивание.
Указанные стадии разделены во времени, т.е. вся партия грязной тары подвергается сначала мойке дезинфицирующим раствором, затем оператор переключает оборудование в режим ополаскивания и в вымытой партии тары удаляется дезинфицирующая пленка за счет ополаскивания.
Для эффективной очистки торцевых стенок ящика тара движется по зигзагообразному рольгангу.
• Высокая степень дезинфекции тары за счет увеличения времени удержания дезинфицирующей пленки на стенках.
• Каретка моющая используется для мойки особо загрязненной тары.
• Повышенное давление в гидравлической системе (~ 10 атмосфер).
• Регулируемая температура мойки.
Нагрев воды для мойки (объем ванны – около 200 литров) осуществляется 3-мя блоками ТЭНов по 3кВт каждый.
• Возможность реализации стационарной и мобильной конструкции, т.е. оборудование может устанавливаться на регулируемые резьбовые или колесные опоры.
• Высокая производительность
Точное значение производительности определяется степенью загрязнения тары.
Ориентировочное значение 600 шт/час по каждой стадии.
• Обслуживающий персонал – 1...2 человека.
• Ценовой уровень – бюджетный.
• Улучшенный дизайн конструкции.