Машина для изготовления пряников и печенья А2-ШФЗ-400 и А2-ШФЗ-600 с укладкой изделий на ленточный транспортер с противнями

Предназначена для формования тестовых заготовок при производстве пряников (более 30 видов), овсяного и сдобного печенья (более 20 видов) путем продавливания теста валками через матрицы различной конфигурации и последующего разрезания получаемых тестовых жгутов на отдельные заготовки механизмом струнной резки.
Преимуществом новой линейки машин является возможность выбора исполнения машины (ширина отсадки 400 мм, 600 мм, отсадка на противень, на конвейер печи, ленточный транспортер с противнями) оптимальной производительности от 250 до 380 кг/ч, в зависимости от Ваших потребностей. Качество, надежность и безопасность машины достигается за счет использования комплектующих мировых производителей. Применение контроллеров, управляющих: скоростью вращения нагнетательных валков и механизмом струнной резки, движения ленточного транспортера, значительно упростило наладку машины в сравнении с наладкой машины А2-ШФЗ, а также позволило добиться плавного регулирования веса пряников и печенья.
Наличие колес, обеспечивает легкость перемещения и установки машины, а возможность регулировки высоты (до 200 мм.) обеспечивает дополнительные удобства при эксплуатации.

№	Технические параметры			А2-ШФЗ-600	А2-ШФЗ-400
1	Производительность техническая, кг/ч			380	250
2	Установочная мощность, кВт			2,05	2,05
3	Наличие отсадки на ленточный транспортер с противнями			Есть	Есть
4	Ширина ленты транспортера (Размеры противня), мм	Длина		300…800	300…800
		Ширина		600	400
		Высота		15	15
5	Магазин противней			Есть	Есть
6	Способ регулировки подачи теста			Контроллер
7	Способ регулировки движения ленточного транспортера			Контроллер
8	Габаритные размеры, мм		Длина	1650	1270
			Ширина	900	700
			Высота	1400	1400
9	Масса, кг			320	280

Матрицы и фильеры для изготовления пряников и печенья.



Изготавливаем матрицы по чертежам заказчика.

Особенности:

• Два раздельных привода: валков и механизма струнной резки, движения ленточного транспортера;
• Плавная регулировка скорости вращения валков для изменения массы тестовой заготовки;
• Плавное изменение шага заготовок для оптимального расположения продукта;
• Плавное изменение производительности (количество отрезаний в минуту);
• Л?гкость настройки: переход на другой вид продукции занимает не более 5 минут;
• Быстрая регулировка высоты стола при помощи рукоятки (без ключей);
• Простота обслуживания: возможность опрокидывания загрузочной головки с валками при ее чистке, а также для удобства очистки и снятия матрицы;
• Установлена на кол?са для удобства перемещения по цеху, либо имеются регулируемые опоры для стационарной установки;
• Все детали, непосредственно соприкасающиеся с продуктом, изготовлены из пищевой нержавеющей стали.