Машина для формования рожков и рогаликов С-500
Назначение
Машина предназначена для формования тестовых заготовок рожков и рогаликов из пшеничной муки высшего и 1 сорта путем предварительной раскатки округленных кусков теста с последующей закаткой их в рулон.
Машина применяется на предприятиях хлебопекарной промышленности и пекарнях для выработки мелкоштучных изделий (рогаликов, рожков).
Технические характеристики
Производительность, шт/ч | до 3600 |
Масса тестовых заготовок, грамм | от 40 до 400 |
Ширина раскатывающих валов, мм | 512 |
Регулируемый зазор мевду раскатывающими валами, мм | от 0.3 до 3,5 |
Мощность электродвигателя, кВт | 0.75 |
Обороты вращения электродвигателя, об/мин | 920 |
Габаритные размеры, мм: длина ширина высота |
835 753 1270 |
Масса, кг, не более | 230 |
Состав изделия и комплект поставки
Машина для формования рогаликов состоит из формующего устройства и станины с приводом. В комлплект поставки входят: машина в собранном виде, эксплуатационная документация в составо: паспорт (техническое описание и инструкция по эксплуатации).
Машина для производства рожков и рогаликов (рис.1)
1-станина; 2-устройство формущее; 3-опора; 4-электродвигатель; 5-клиновой ремень; 6-панель электрооборудования; 7-сектора; 8-ручка; 9-ручка; 10-приемный лоток.
Устройство формующее (рис.2)
1-стенка левая; 2-вал подачи заготовок; 3-верхний расчатываший вал; 4-нижний раскатывающий вал; 5- верхняя лента; б-нижнняя лента; 7,8-приводные вала; 9-эксцентриковый валик; 10,11-валы натяжные; 12-передний валик; 13-натяжной вая; 14-стяжка передняя; 15-стяжка задняя; 16-стяжка верхняя; 17-скребок; 18-скребок; 19-пружины; 20-ручки; 21-воронка; 22-распределительный вал.
Принцип работы
Округленные тестовые заготовки после преварительной расстойки поступают в воронку 21 (рис.2), где они захватываются валом 2, который подает заготовки на раскатывающие валы 3, 4, (в зазор между ними), где они раскатывается в удлиненный блин (определенной и регулируемой толщины). Раскатанные блины поступают в зазор между лентами, передний конец блина упирается в ленту 5 верхнего транспортера, но подхваченный нижней транспортерной лентой 6, которая двигается с большей линейной скоростью, чем верхняя, он начинает заворачиваться в рулон, диаметр рулона постепенно увеличивается по мере увеличения расстояния между нижней ветвью ворхней транспортной ленты и верхней ветвью нижней транспортной ленты. Сформованные таким образом тестовые заготовки (рожки, рогалики) попадают в приемный лоток, откуда укладыватся на пекарские листы.
Состав и устройство
Основными частями машины для формования рогаликов (рис.1) являются: станина 1, формующее устройство 2 и опоры 3. В станине 1 расположен электродвигатель 4, который прикреплен к стойкам. В стойках сделаны пазы для перемещения электродвигателя, что позволяет натягивать клиновой ремонь 5. К станине крепится панель 6 с электрооборудованием. На станиину кропится формующее устройство (рис.2). Оно состоит из правой и левой 1 стенок, между которыми расположены: вал подачи заготовок 2, два раскатывающих вала - верхний 3 и нижний 4, два ленточных транспортера 5 и 6, которые вращаются навстречу друг другу. Лента верхнего транспортера 5 обхватывает приводной вал 7 и эксцентриковый валик 9 и поддерживается в натянутом положении валами 10 и 11. Лента нижнего транспортера 6 обхватывает приводной вал 8, передний валик 12 и натяжной вал 13. Стенки соединяются тремя стяжками, на верхней стяжке 16 крепится скребок 17 для очистки верхнего раскатывающего вала 3. К передней нижней стяжке 14 крепятся пружины 19 подтягивания нижнего скребка 18, который служит для очистки нижнего раскатывающего вала 4. К задной нижной стяжке 15 крепится приемный лоток для приема рогаликов, формующее устройство и станина закрыты кожухами. К правой стойке кожуха формующего устройства крепятся сектора 7, в которых фиксируются ручка 8 (рис. 1) для регулирования величины зазора между раскатывающими валами и ручка 9 для регулирования величины зазора между ленточными конвейерами.