Дробилка роторная молотковая вакуумная для измельчения пищевых и непищевых продуктов ДРМ (В)-500/700/1000/1500/2000
Назначение изделия
Дробилка роторная молотковая вакуумная, относящаяся к категории пневматических, широко применяется для дробления отдельных компонентов комбикормовых культур, лузги, опилок. С ее помощью также можно переработать сырье мелкокускового типа (рассыпное), такое как зерно, кукуруза, бобовые культуры, шрот, жмых и т.д.
Технические характеристики
В зависимости от комплектации, дробилки могут оснащаться двигателями с различной мощностью:
| Модификация | ДРМ (В)-500 | ДРМ (В)-700 | ДРМ (В)-1000 | ДРМ (В)-1500 | ДРМ (В)-2000 |
| Производительность, кг/час в завимости от продукта и устанавливаемой сетки | до 500 | до 700 | до 1000 | до 1500 | до 2000 |
| Мощность двигателя, кВт | 5,5 | 7,5 | 1 1 | 18,5 | 22 |
| Размер сыпучегопродукта максимальный на входе, мм | до 30 | до 30 | до 30 | до 30 | до 30 |
| Размер фракции измельчения сыпучего продукта на выходе в зависимости от установленного сита(сетки), мм | 1-10 | 1-10 | 1-10 | 1-10 | 1-10 |
| Влажность измельчаемого продукта (сырья), процентов % | до 30 | до 30 | до 30 | до 30 | до 30 |
| Габариты, мм | 760х650х790 | 760х680х790 | 780х740х1100 | 810х740х1100 | 1100х820х1200 |
| Масса, кг | 80 | 95 | 220 | 280 | 350 |
Состав изделия и комплект поставки
В комплекте с вакуумной дробилкой поставляются: эжектор (рис 2.) для забора продукта, сменные сита (сетки -фракция 4 мм, 6 мм, 12 мм для регулировки фракции и качества помола), шланги ПВХ: заборный -6000 мм и выбросной -4000 мм, щит управления.
| Рисунок 1. 1-электродвигатель, 2-входной патрубок, З-выходной патрубок 4-рукоять заслонки, 5-шиберная заслонка, 6-места маркировки изделия.Эжектор (заборник) для дробилки | Рисунок 2. эжектор |
Особенности
Надёжность конструкции дробилки и высокий ресурс рабочих органов, достигаемый за счёт использования специальных износостойких материалов, их правильной обработки и грамотного расчёта геометрических размеров наиболее изнашивающихся элементов.
Пневматический забор и выгрузка продукта, что значительно снижает энергозатраты и трудоёмкость процесса измельчения.
Простота установки и обслуживания.
Простота регулировки фракции и качества помола при помощи сменных сит и изменения соотношения воздушного потока и измельчаемого продукта.
Устройство и принцип работы
Дробилка роторная молотковая пневматическая состоит из станины, на которую крепятся электродвигатель, ротор, крышка, вентилятор и улита. На вал электродвигателя за счёт шпоночного соединения сажается втулка, на втулку вентилятор и ротор. Ротор и вентилятор при установке находятся внутри улиты дробилки. Ротор представляет из себя сварной корпус, на котором при помощи осей и стопорных колец крепятся молотки. Между молотками ставятся распорные втулки. Спереди дробилка закрыта крышкой, в устройство которой входит магнитный сепаратор (опционально) с камерой для улавливания тяжёлых примесей (камней и т.п.). Вход в магнитный сепаратор представляет из себя обычную трубу, на которую одевается шланг ПВХ с эжектором. С целью плотного соединения шланг на входе обжимается хомутом.
| Рисунок 1. Дробилка без крышки | Рисунок 2. Дротика с эжектором |
Из вороха при помощи эжектора продукт засасывается и через шланг попадает в камеру магнитного сепаратора, где очищается от металлических примесей и камней. Очистка происходит за счет того, что металл остаётся на магните, камни падают на дно сепаратора, а продукт поднимается выше и попадает в роторное пространство, где и происходит процесс дробления. За счет соударения продукта о молотки, он раздробляется на мелкие частицы. Достигнув размеров менее диаметра отверстий сита, частицы выталкиваются в подситовое пространство. Далее измельчённый продукт попадает в промежуточную камеру, затем в камеру вентилятора, где по направляющей дорожке выбрасывается через выпускной патрубок и шланг в смеситель, либо в ёмкость, оснащённую аспирацией.